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發(fā)布時間:2019-12-18 閱讀量:
機床是先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產手段,是裝備制造業(yè)的基礎設備,要想實現“制造強國”,首先必須實現“機床強國”。 身為機床行業(yè)的直接驅動組件的提供商,鵬輝科技精密行星減速機,在應用范圍上已涵蓋數控機床和加工中心,金屬切削機床、車床、銑床、鏜床、鏜銑床、磨床、鉆床、專用機床等諸多領域。
智能時代來臨,各種電子用品的規(guī)格不斷提高,對相關組件的精密度與加工質量要求也相對更加嚴苛。在各式各樣的CNC工具機中,高速精密切割加工機因為能夠達到高精確、高質量、高效率的生產加工,而廣受高端應用的青睞。
高速高精、高可靠、復合化、智能化—是機床客戶的核心要求。
隨著制造技術的發(fā)展,高速精密切割加工機的技術門坎也相對提高且日趨復雜,從CNC控制系統、高速主軸到變頻器及伺服馬達所驅動的高速進給軸等,運動控制系統的整合度直接影響加工質量的好壞和效率。
CNC玻璃切割機系統,主要用于高精密玻璃切割,對系統運動控制精密度要求極高。該系統使用7部伺服驅動器,控制7軸400W至2kW的伺服馬達,用以帶動工件及切割刀的移動,借由EtherCAT以太網絡通信界面與CNC控制器通訊,實現高速同步化的運動控制,大幅縮短通訊同步周期;另外通過CANopen通訊協議,搭配4部變頻器,運用系統的位置插補運動模式,多管齊下,使系統運動控制與定位更快、更及時、更精確,滿足高精密玻璃加工的精度需求。
滿足應用需求的同時,架構也較為簡單配置和節(jié)省配線,相較于原先采用的架構,7軸運動控制架構只需要通過一條通訊線即可完成連接,使伺服驅動器、伺服馬達至變頻器無縫整合,進而提升系統效能。