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    行星減速機(jī)在鑄造傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用特點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間:2019-12-06 閱讀量:

      鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)組是專(zhuān)門(mén)用于普通重熔用鋁錠連續(xù)鑄造的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),一次完成鋁錠澆鑄、冷卻、堆垛、捆扎打包和成品運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)工序,是集機(jī)、電、光、液、氣于一體的自動(dòng)化成套冶金設(shè)備。鋁錠表面在冷凝過(guò)程中或多或少會(huì)形成水波紋,因此行星減速機(jī)的選用對(duì)提高鑄造機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性對(duì)盡可能減少或消除鋁錠表面的水波汶現(xiàn)象、提高鋁錠表面質(zhì)量將起到關(guān)鍵作用,也是提升鑄造機(jī)技術(shù)性能的主要難題之一。

      在新鑄造機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,對(duì)行星減速機(jī)選型的出發(fā)點(diǎn)有三個(gè),下面和鵬輝科技小編一起來(lái)了解下:

      1、速比與轉(zhuǎn)矩要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且所選擇的轉(zhuǎn)扭要有一定的安全系數(shù)提供過(guò)載能力,一般減速機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)矩與實(shí)際轉(zhuǎn)矩之比選定為1.75,即TNT.f(f為被驅(qū)動(dòng)設(shè)備系數(shù),按鋁錠機(jī)工況,選定為1.75)。

    行星減速機(jī) 鑄造傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用

      2、減速體積不能過(guò)大,重量不能過(guò)大,并方便安裝于鑄造機(jī)之上。

      3、在滿(mǎn)足使用性能的情況下,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)型號(hào)或可組合的減速機(jī)型號(hào),這樣可以有效的提高使用性能,也可適當(dāng)?shù)慕档筒少?gòu)成本?;谝陨峡紤],驅(qū)動(dòng)功率選定為:P=5.5kW,輸出轉(zhuǎn)速:1.6r/min,額定輸出轉(zhuǎn)扭:TN23000N.m.

      經(jīng)過(guò)比較、篩選,在各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)中,有斜齒-螺旋錐齒減速機(jī)、行星減速機(jī)在輸出扭矩、傳動(dòng)比及輸入功率上可滿(mǎn)足選型要求。但是,在兩種減速機(jī)比較之下,趨向于選擇采用行星減速機(jī),原因如下:在同樣傳動(dòng)比及輸入功率的情況下,斜齒-螺旋錐齒減速機(jī)的額定輸出轉(zhuǎn)矩為:32000N.m,但外形尺寸過(guò)大,達(dá)1639mm786mm755mm(長(zhǎng)寬高),且重量達(dá)1218kg。從以上數(shù)據(jù)相比較,并在使用性能上考慮,以及結(jié)合成本因素,最終確定選擇行星減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)用于新鑄造機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中。

      行星減速機(jī)內(nèi)部齒輪均采用滲碳淬火和磨齒,整體結(jié)構(gòu)具有體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低、輸出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特點(diǎn)。兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用的特性,是一種具有廣泛通用性的新型減速機(jī),各齒輪在受力不平衡的條件下能夠做徑向游動(dòng),使各齒輪均勻分擔(dān)載荷。另外,行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性,也使得作用于中心輪和轉(zhuǎn)臂軸承中的反作用力相互平衡,從而有利于提高傳動(dòng)效率,效率值可達(dá)0.97~0.99;由于行星減速機(jī)采用了多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的行星輪,均勻分布在中心輪周?chē)?,從而可使行星輪與轉(zhuǎn)臂的慣性力相互平衡,使參與嚙合的齒輪數(shù)增多,實(shí)現(xiàn)了行星傳動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),增強(qiáng)了抵抗沖擊和振動(dòng)的能力,工作可靠性更高。

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